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电镀金刚石树脂砂轮质量不稳定的原因是什么?

分类:行业快讯 时间:2019-06-26 08:50:34

  1、磨料方面应注意的问题是:(1)磨料的化学成分往往合格,但其物理性能较差,目前市场上磨料的质量参差不齐,主要表现为:(1)磨料的化学成分往往合格,但物理性能较差;主要表现在磨料的体积密度与国外还存在一定的差距。

  (2)磨料粒度组成混乱,与标准粒度组成有较大差异,主要表现在同一粒度磨料的基本粒度含量与国外相差较大。
  2、在粘结剂方面,主要是酚醛树脂:(1)酚醛树脂的质量稳定性,特别是树脂中游离酚的含量。游离酚含量过高会加速电镀金刚石树脂砂轮的开裂,影响砂轮的强度。(2)树脂粉与乌洛托品的混合均匀性,乌洛托品作为树脂的固化剂,乌洛托品用量不足,树脂硬化不完全,影响砂轮的强度和硬度;如果含量太高,过量的乌洛托品不会与树脂结合,在硬化过程中分解和挥发,增加砂轮的孔隙,降低砂轮的强度和硬度。
  (3)粘结剂颗粒太粗或太细:
  通常认为粘结剂的粒度较细,这有利于粘结剂的均匀分布。电镀金刚石磨片以金刚石为磨料,与复合材料结合制成的柔性加工工具,背面粘有尼龙搭扣布,粘扣在磨机的接头上,用于磨削,可对石材,陶瓷,玻璃,地砖等材料进行异型加工。如果颗粒太粗,成型材料不易混匀,影响砂轮的硬度和强度。即使是树脂板材切割砂轮和粗粒大小的Cymbal砂轮,粘结剂(树脂粉末)的粒度也应小于320#。但是,如果酚醛树脂粉末的粒度太细,很难达到混合物的均匀性,从而影响电镀金刚石树脂砂轮的切割和磨削性能。电镀金刚石树脂砂轮制造技术电镀金刚石树脂砂轮是一种技术性能较强的工业产品。在混炼、成形、硬化、加工等过程中存在许多问题。 (1)混合过程:混合的关键是均匀性。成型材料应达到:各组分布均匀、疏松,但不适合明显的漏粉现象,涂布材料必须均匀且具有良好的成形性。
  (2)成型工艺:目前国内大部分摊位都是旋转摊位,但由于旋转摊位的局限性,一些大型制造企业的员工操作不规范,混合分布不均匀。电镀金刚石滚轮运动器械的一种,由若干铁棍平衡连接两个大小相同的铁环制成。人在轮里手攀脚蹬,使环滚动。旧称虎伏。滚轮,也是在包装机械以及饮料生产行业通行的备件称呼法,也叫卷封轮、封口滚轮、罗尔。线位公差和静态平衡超调。(3)硬化工艺:这是最关键的生产工艺,有两个因素容易引起质量问题,一是焙烧炉或烧成窑之间的温差过大,二是加热炉安装不当。硬化炉的温差过大,导致电镀金刚石树脂砂轮的硬化偏离设定的硬化规范(硬化曲线),不能充分保证砂轮的固化(硬化)质量。(4)加工工艺(主要是大直径、高厚度电镀金刚石树脂砂轮):电镀金刚石树脂砂轮,特别是大直径、高厚度的砂轮,或具有严格尺寸公差的砂轮,应经淬火后加工。为了保证砂轮的几何尺寸、形位公差。


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