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电镀金刚石砂轮复合镀层的结构与功能

分类:行业快讯 时间:2019-05-31 09:28:44

  1、对空涂层 工件进行预处理后,形成一层较薄的金属镍涂层(1~3μm),使涂层与基体充分接触,提高涂层的附着力。如果省略所述空白涂层,则所述基体的部分表面与所述磨料接触,从而减少所述涂层与所述基体之间的接触,从而降低所述涂层与所述基体之间的结合强度。

  2、砂光涂层
  最初在基材表面附近保持一层磨料颗粒,用于随后的大电流厚镀。砂光涂层的厚度一般在几到几十微米之间,要求均匀且不发黑(特别是在R部分)。
  3、 增厚涂层是复合涂层的主体,起着固化磨料颗粒的作用,其厚度约占涂层总厚度的8%。电镀金刚石锉刀用碳素工具钢T12或T13经热处理后,再将工作部分淬火制成的,是一种小型生产工具。是用于锉光工件的手工工具。用于对金属、木料、皮革等表层做微量加工。电镀金刚石打孔钻专门用这种工具(金刚钻)在破损的瓷器上钻孔,用来修补碎了的瓷器(这种工艺称为“锔”),如碗,瓶等。将磨损颗粒埋入涂层的2~3个高度,包埋率约为50%~70%。一些磨损颗粒在涂层外,暴露部分的大小约为平均颗粒大小的1至3、
  各种电镀金刚石砂轮的磨粒嵌入率不同,如手用指甲锉占50%左右,磨头、钻头和砂轮占70%以上。
  4、对于大多数电镀金刚石砂轮来说,电镀金刚石砂轮的外表面闪着一层光亮的镍,起到装饰和?;し堑缍票砻娴淖饔?。涂层要薄,否则会导致电镀金刚石涂层过多,影响刀具的磨削能力。


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